全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)故障解決辦法
全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)在過(guò)包裝過(guò)程中或多或少的產(chǎn)生一些故障,特別是包裝效果不滿足各個(gè)客戶的要求,比如熱收縮包裝后熱包裝膜內(nèi)還留有空氣沒(méi)有排除,并且產(chǎn)品表面的收縮膜有鼓包,氣泡等問(wèn)題如下是固達(dá)小編總結(jié)問(wèn)題的原因及解決辦法。
1、自動(dòng)套膜機(jī)封口溫度過(guò)高,封口溫度過(guò)高收縮膜燙化,或者在過(guò)高溫度后輸送過(guò)程中及收縮過(guò)程中將收縮膜封口處撐開脹開。
2、套膜封切機(jī)的封口高度不正確,全自動(dòng)封切熱收縮機(jī)的封口線一般在產(chǎn)品側(cè)面的一般左右,如果不在側(cè)面上下平面中心位置在收縮過(guò)程中收縮膜先脹的狀態(tài)下封口線的受力不均勻,最終會(huì)收縮膜會(huì)出現(xiàn)開口。
3、套膜塑封機(jī)的壓力不均勻?qū)е?,塑封套膜機(jī)在使用和調(diào)試過(guò)程中要將封口架調(diào)節(jié)至水平確保封切時(shí)是在一條水平線上,或者氣源壓力不足導(dǎo)致,塑封機(jī)的封切壓力不均勻?qū)е隆?
4、封切機(jī)的切刀和封口底座(硅膠條)有異物,或者比較臟。保證切刀和硅膠底座的清潔。硅膠底座的損壞,及時(shí)更壞壞掉的硅膠底座
5、封口時(shí)間較短,或者溫度過(guò)低,封切機(jī)封口后,收縮膜沒(méi)有完整的結(jié)合并焊接,需調(diào)節(jié)封口時(shí)間或者調(diào)節(jié)封口時(shí)間
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